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　　國家提倡環保節能，工業烤箱設備如何烘箱也能做到節能省電?以下是一些方法：

　　1、工業烤箱采用適當的加熱功率，任何系統都有一個熱平衡問題，以最適當的加熱功率獲取最大的加熱效果，我司根據客戶提供的使用條件，計算出最佳加熱方程，以達輸入電能最少，輸出熱量最大的目的。

　　2、總加熱功率越低越省電。顯然如加熱功率太低，加熱時間延長，不但省不了電，反而增加生產時間，造成單位時間產晨低，增加其他成本。加工業烤箱熱功率越大，加熱越快，越省電。顯然，加熱乾燥機功率太大，加熱太快，局部溫差大，損耗更大，也不省電。

　　3、根據不同的使用條件，工業烤箱采用不同的加熱方式，以提高加熱效率；

　　4、采用高效保溫材料(比普通石棉提高60%的絕熱材料)，以減少能量損耗。

　　5、工業烤箱根據不同的烘烤過程，自動變換烘烤溫度，可以節能。

　　6、適當的加熱功率才是最省電的。任何系統都有最大值和最小值問題，我們能根據客戶的生產工藝條件設計不同類型的加熱控制系統，保證最大的電能使用效率才能省電。

　　干燥箱和高低溫實驗箱是實驗室中常見的用於測試的設備，都可以乾燥機用於各種產品或材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊、塑膠、機械、化工、食品、五金工具在恆溫環境條件下作干燥和各種恆溫適應性試驗。

　　高低溫試驗箱可以代替高溫烘箱嗎?我們從以下幾點可以看出：

　　1、做試驗需要的溫度範圍(購買試驗箱的時候不少人都要比試驗所需要的溫度大一點的範圍，預留以後有不同溫度範圍) ；

　　2、試驗樣件的重量是多少，需要放幾層；

　　3、工作室的尺寸(標准上講最好比你試驗的東西大1/3) ；

　　4、控制器配置是否要求編程儀表或普通儀表；

　　5、檢測方面你們可要求在你們當地或者生產方所在地的國家認可的質量檢測機構進行檢測計量；

　　6、價格方面需要通過和生產廠家的交流來確定；

　　7、高低溫試驗箱的高溫一般上限在150℃，如果試驗的溫度低於它就可以，反之則不能代替。

　　高低溫試驗由於其模擬人工環境的高溫、高濕自然條件下的環境，而在實際生產當中得到廣泛運用。實際生產如工業烤箱果對材料或者產品進行相關檢測或者是腐蝕性試驗，在人工的條件下，最起碼要等上1~3年甚至更長，而高低溫試驗箱的出現大大加快了人們檢測相關產品性能的時間。干燥箱類似於烤箱性質，高溫區間範圍比較廣，比如可以達到500度左右，高低溫試驗箱最高配置是150度。

　　高低溫試驗箱在實際生產烘箱中難以達到干燥箱試驗的溫度，所以高低溫試驗箱是不能當作高溫烘箱來使用的。
 

　　1、注意物料的類型：物料的類型決定工業烤箱了熱風循環烘箱的結構和特性，如：物料為粉狀的，不可使用熱風循環熱風循環烘箱，可采用真空干燥箱系列(風可能將物料隨風排出熱風循環烘箱)。又如不耐高溫的物料，這些都是需要注意的。

　　2、考慮熱風循環烘箱的大小：指生產能力，從外觀上來說，體積越大，生產能力也會越強，購買成本也越高，生產能力的大小由一些因素構成，如：電熱功率大小、生產物料的特點、生產最大空間。一般只要看熱風循環烘箱的車數(放烘盤的架子，也有不用烘盤的，比如禽類的烘干)，有單門單車，兩門兩車，兩門四車，四門八車，每輛車可放10個烘盤，每個烘盤大小為標准的640*460*50(毫米為單位)大小，依此可計算出需要的生產大小，選擇合適的熱風循環烘箱。

　　3、根據自乾燥機已物料的特點選擇合適的結構：熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值 熱風循環烘箱熱風循環烘箱結構類型：熱風循環烘箱的送風方式分為水平送風和垂直送風兩種，可根據自已物料的特點選擇合適的結構。

　　4、材料的選擇：在所有干燥設備中，生產材料的選擇是直接反應購買價格高低的主要因素，不同的材料，價格往往相差很大，不鏽鋼、鐵板、鍍金屬板的價格相差很大，包括不同種類的不鏽鋼，價格也是有差別的。

　　5、熱風循環烘箱的均溫性，這是一個的重要性能。也是判別一個烘箱品質的重要指標。烘箱在恆溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩定，但箱內各點的溫度是不同的，這就會造成不同位置的樣品受熱不同。

　　6、熱風循環烘箱溫度範圍的選擇與使用溫度之間的關系 使用溫度在290℃以下時，建議選擇RT+10~300℃溫度範圍的烘箱烘箱；使用溫度在300℃~450℃之間時，請選用500℃溫度的高溫烘箱(干燥箱)；使用溫度在450℃~560℃之間時，請選用600℃溫度的高溫烘箱。
 

顏色測量主要是分為光源顏色的測量與物分光儀體色的測量。而物體色測量又分為熒光物體測量和非熒光物體測量。

　　六角螺母按照公稱厚度分為I型、II型和薄型三種。8級以上的螺母分為1型與II型兩種型式。

　　I型的六角螺母應用最廣，1型螺母又分A，B，C三級，其中A級和B級螺母適用於表面粗糙度較小，對精度要求高的機器、設備和結構上，而C級螺母則用於表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上;2型六角螺母的厚度比較厚，多用在經常需要裝拆的場合。