1 化學拋光:

操作條件1 .化鋁表面處理拋濃度:H3PO4 : 93 % , HNO3 : 7 % , CPBRI 一20 : 109 / l
2 .化拋溫度:50 一1200c 3 .化拋時間:15 一6osec
操作方法:1 .將工件於預浸槽處理5 一10 秒
2 .手握掛具握把,將工件浸泡至化拋槽液中.以握把為軸心,輕旋轉20 - 30 秒

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3 .快速從化拋槽取出,熱水洗3 一5 秒.4 .水洗10 秒

2 堿咬

操作條件:l 。 R200 濃度:30 一809 / l 操作時間:2 。 0 一smin 3 .溫度:45 一650c4陽極處理 .鋁離子濃度:小於309 電鍍/ l
操作方法:1 以吊車將整杆待處理的工件吊至堿咬槽上方.
2 .將料吊入堿咬槽內.
3 .以定時器設定堿咬時間
4 .定時器指示燈亮時關掉指示燈將料吊出堿咬槽,迅速吊至水洗槽上方,立刻進入水洗槽

3 染色

操作條件:1 .染色劑濃度:8108 一12G / L
2 .操作時間:10 一ZOMIN
3 .溫度:30 一600C
操作方法:1 .以吊車將整杆待處理的工件吊至染色槽上方.
2 .將料吊入染色槽內,並開始計時.
3 .當染色時間到達時,將料吊出染色槽,使染色槽液硬陽處理滴干至僅含少量槽液為止.
4 .將料吊離染色槽,吊至水洗槽上方,進入水洗槽

注意事項

陽極氧化
1 .濃度分析方法參照陽極處理槽液分析作業規範
發色處理2 .參照分析記錄,若濃度低於下限時,立即停止使用該槽,並添補濃硫酸到上限值二濃度高於上限時,立即停止使用該槽,並排放部分槽液再加水稀釋槽液濃度至上限值,並將嫌疑產品依重工方式處理,並將使用量記錄.
3 .生產時如遇到停電時,必須暫停生產,待電力恢復時再依重工方式處理

4 .當槽液中鋁離子濃度大於159 / L 時,需更換此老化槽液,並將更換時間及量記於陽極處理槽液添加日報表。
 

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