電焊機的主要部件是一個降氬焊機壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接於工件的縫隙中。由於電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路 時，電壓更是急劇下降。
在 焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由於各處的電阻不一樣，在不固定接觸處的電阻最大(這個電阻叫接觸電阻)，根據電 流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，即 Q=IR．t可知：在電流相等時，則電阻越大的部位發熱越高，因此在焊 接時，焊條的觸頭也就是被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化後的合 金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻後便把焊 接對像粘合在一塊。
一般直流逆變電焊機面板上均 設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直 流電焊機先 是將單相交 流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波，然後供給功率開關器件進行 逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈衝產生電路產生矩形 脈衝波，再利用三極管進行電流放 大，接著用一對互補場效應管進行 電壓放大，從而產生高頻信號，最後 利用升壓變壓器進行升壓，在二次 繞組上得到感應交流電。其功率的 大小取決於放大電路的放大能力。
逆 變電焊機多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路，其控制系統多采用脈寬調制芯片 SG3525，其逆變頻率為20kHz，並能 進行恆流外特性控制。系統在空載 時，由於采用電壓反饋控制，PWM調制器間斷地輸出脈衝，因間歇振蕩的頻率低且脈衝寬度窄，這樣不 但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由於該類焊機采用以脈寬調制 PWM為核心的控制技術，從而可獲 得較好的恆流特性和優異的焊接工藝效果。
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